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IMPERMEABILIZACIÓN, AISLAMIENTO TÉRMICO Y ACÚSTICO

PARA EDIFICACIÓN Y OBRA CIVIL

DANOPOL HSF 1.5 LIGHT GREY   
Láminas de PVC

 
 
Ficha Técnica Certificados Ficha de seguridad Ficha comercial
 
DANOPOL HSF 1.5 LIGHT GREY es una lámina sintética a base de PVC plastificado, fabricada mediante calandrado y reforzada con una armadura de malla de fibra de poliéster, provista de un geotextil de 300gr en su cara inferior. Dispone de un solape sin geotextil de 6cm, en la zona longitudinal derecha, permitiendo superponer y soldar a la lámina adyacente, garantizando la estanqueidad. Esta lámina es resistente a la intemperie y los rayos U.V.

 Datos Técnicos

CaracterísticasValor DeclaradoUnidadesNorma
Comportamiento frente a un fuego externoFroof-EN 13501-5
Reacción al fuegoE-EN 13501-1
Resistencia a la tracción longitudinal y Transversal> 1500 / >1300N/50mmEN 12311-2 Método A
Alargamiento a la rotura longitudinal> 20%EN 12311-2 Método A
Alargamiento a la rotura transversal> 20%EN 12311-2 Método A
Resistencia al desgarro longitudinal> 400NEN 12310-2
Resistencia al desgarro transversal> 400NEN 12310-2
Resistencia de los solapes (Pelado del solape)> 300N/50mmEN 12316-2
Resistencia de los solapes (Cizallamiento de los solapes)> 1200N/50mmEN 12317-2
Resistencia al impacto> 800mmEN 12691
Resistencia a la carga estática> 60KgEN 12730 Método B
Plegabilidad a baja temperatura< -30ºCEN 495-5
Resistencia a la penetración de raícesPasaPasa/No PasaEN 13948
Factor de resistencia a la humedad20.000 ± 30%(m².s.Pa)/KgEN 1931
Durabilidad Calor, Estanquidad 60 KpaPASAPasa/No PasaEN 1296
Durabilidad productos quimicos, estanquidad 60 KpaPASAPasa/No PasaEN 1847

Pasa = Positivo o correcto    No pasa = Negativo    PND = Prestación no determinada    - = No exigible

 Datos Técnicos Adicionales

CaracterísticasValor DeclaradoUnidadesNorma
Rectitud< 50mmEN 1848-2
Planeidad< 10mmEN 1848-2
Defectos visiblesPasaPasa/No PasaEN 1850-2
Longitud15mEN 1848-2
Anchura180cmEN 1848-2
Espesor mínimo nominal1.5 (-5%; +10%)mmEN 1849-2
Masa2.2 (-5%; +10%)kg/m2EN 1849-2
Estabilidad dimensional longitudinal y transversal< 0.3%EN 1107-2
Pérdida de plástificantes (variación de masa a 30 días)< 4.5%EN ISO 177
Pérdida de alargamiento a la rotura (UV 5000 h)< 10%EN 1297, EN 12311-2

 Normativa y Certificación

La membrana DANOPOL HSF 1.5 LIGHT GREY, cumple con la norma EN 13956; EN 13967; EN 13361; EN 13491.EN 13362.
La membrana DANOPOL HSF 1.5 LIGHT GREY, cumple con los requisitos del Marcado CE.
La membrana DANOPOL HSF 1.5 LIGHT GREY, cumple con la norma UNE-104416, de puesta en obra.
La membrana DANOPOL HSF 1.5 LIGHT GREY, dispone de Declaración Ambiental de Producto DAP No. S-P-00691.
La membrana DANOPOL HSF 1.5 LIGHT GREY, cumple con los requisitos del Código Técnico de la Edificación (CTE).
La membrana DANOPOL HSF 1.5 LIGHT GREY, dispone de Evaluación Técnica Europea (ETE), para sistemas de fijación mecánica DANOPOL HS FM Nº 10/0054.

 Campo de Aplicación

Sistema adherido de impermeabilización de cubiertas (EN 13956), especialmente recomendado para rehabilitación energética de edificios sobre paneles rígidos de aislamiento DANOPREN, adheridos también al soporte, empleando adhesivos proyectados DANOTHERM (adhesivo de aislamiento) y DANOBOND (adhesivo de lámina DANOPOL HSF). Sistema apto para edificios de uso residencial, terciario o industrial.

Otros usos en obra civil:
- Impermeabilización de estructuras enterradas (EN 13967).
- Impermeabilización frente a fluidos en la construcción de túneles y estructuras subterráneas (EN 13491).
- Impermeabilización de embalses y presas (EN 13361).
- Impermeabilización de canales (EN 13362).

 Presentación

PRESENTACIÓNVALORUNIDAD
Tipo de armaduraMalla de fibra de poliéster-
Espesor1.5mm
Ancho1.80m
Longitud15m
Superficie por rollo27m2
ColorGris claro-
Código de Producto 210302-
1. PVC plastificado
2. Malla de fibra de poliéster
3. Geotextil 300gr

 Ventajas y Beneficios

VENTAJAS:
- Gran resistencia al desgarro.
- Elevada resistencia a la tracción.
- Elevada resistencia al punzonamiento.
- Gran estabilidad dimensional.
- Muy buena resistencia a: los microorganismos; putrefacción; impactos mecánicos; penetración de raíces; envejecimiento natural; intemperie; radiaciones ultravioleta y al hinchado.
- Excelente flexibilidad.

BENEFICIOS:
- Mejora el comportamiento en láminas fijadas mecánicamente, al suponer un alto valor de resistencia a la succión al viento, optimizándose la densidad de fijaciones.
- Absorbe bien los movimientos estructurales, para resistir las tensiones consecuencia de las grandes luces y las altas dilataciones de las cubiertas deck.
- Presenta una buena protección antipunzonante frente a posibles daños mecánicos, derivados del tránsito peatonal ocasional propio de las cubiertas planas.
- Limita las deformaciones y las tensiones en la membrana impermeabilizante consecuencia de las elevadas temperaturas y los saltos térmicos a las que se ven sometidas las cubiertas planas.
- Muy alta durabilidad con respecto a posibles degradaciones debidas a causa de tipo químico.
- Elevada capacidad de adaptación a las diferentes formas del soporte.

 Modo de empleo

Preparación del soporte:
- La superficie del soporte base deberá ser resistente, uniforme, lisa, estar limpia, seca y carecer de cuerpos extraños. En caso de ser un aislamiento térmico, las placas se colocarán adheridas al soporte mediante DANOTHERM a matajuntas y sin separaciones entre placas superiores a 1 mm.
- Antes de extender la membrana impermeabiliante, aplicar adhesivo DANOBOND en toda la superficie del soporte horizontal o panel de aislamiento, remontando la lámina en el paramento vertical sin necesidad de adherir.
- La lámina debe remontar en el paramento vertical un mínimo de 20 cm sobre la superficie del pavimento.
- La junta entre el perfil fijado al paramento y el paramento de obra, se sella siempre con una masilla elástica e imputrescible.

Puntos singulares:
- En el encuentro de la cubierta con paramentos verticales y elementos que atraviesan la membrana, ésta ha de remontar como mínimo 20 cm por encima del nivel de la cubierta acabada, o una altura superior, si es necesario, para que el borde superior de la membrana quede siempre por encima del máximo nivel del agua previsible en la cubierta.
- Cuando la altura del peto no supere los 20 cm, ó no exista peto perimétrico, la entrega a dichos petos ó cantos de forjado, puede realizarse mediante un perfil de chapa colaminada en forma de ángulo, Perfil colaminado C (ángulo de remate con goterón) que descuelgue por la parte exterior del paramento a modo de goterón. Este perfil se fijará al paramento por su ala horizontal, la cual tendrá una anchura mayor de 6 cm, mediante anclajes situados a una distancia entre sí menor de 20 cm. La membrana se soldará al perfil de chapa colaminada, de forma que la cabeza de los tornillos quede oculta.


Colocación de la lámina impermeabilizante:
- La membrana se colocará adherida bien sobre el soporte o bien sobre el aislamiento térmico previamente fijado, en el sentido perpendicular a la línea de máxima pendiente de la cubierta. Se dispone el rollo de la siguiente hilera, soldando el solape. La colocación de las láminas deberá hacerse de tal forma que ningún solapo transversal de cada hilera resulte alineado con ninguno de los de las hileras contiguas.
- La unión entre láminas, se realizará bien mediante soldadura termoplástica con soldador de aire caliente, bien utilizando un agente químico THF (tetrahidrofurano). Los solapes serán como mínimo de 5 cm. y la soldadura de la lámina inferior con la superior será al menos de 4 cm. En el caso de la soldadura termoplástica, inmediatamente después de la soldadura se presionara la unión con un rodillo, garantizando así una unión homogénea. Para verificar las uniones se hará un control físico utilizando una aguja metálica roma (con punta redondeada con un radio entre 1mm y 3mm), pasándola a lo largo del canto de la unión.
- No deberán unirse más de tres láminas en un solo punto.
- En las uniones en T (tres láminas que se cruzan en un punto) se achaflanará la lámina inferior para evitar que se produzcan filtraciones capilares o se repasará con el soldador de aire caliente.
- El vértice del ángulo que forman los bordes transversal y longitudinal de la pieza superior se cortará en forma de curva.
- Para realizar el solape transversal de láminas y si se fijaran perfiles sobre la lámina, se recubrirán soldando bandas 21cm DANOPOL HS 1.5 COVERSTRIP, del mismo color.

 Indicaciones Importantes y Recomendaciones

- Se deberán tomar las medidas de seguridad oportunas ya que durante los trabajos de soldadura se produce el desprendimiento de vapores que pueden llegar a ser irritantes.
- Existe una gama de productos auxiliares para utilizar con la membrana (sellador Elastydan PU 40 Gris, adhesivo GLUE-DAN PVC, perfiles colaminados, esquinas, rincones, cazoletas, pasatubos, etc)
- Si se prevén dilataciones que pudieran afectar a la lámina, se utilizará una capa separadora geotextil DANOFELT PY 300 o superior, entre ésta y los paneles aislantes de poliestireno extruido, a fin de que cada producto dilate de manera independiente.
- Se evitará proyectar espuma de poliuretano directamente encima de la impermeabilización sin la utilización de una capa separadora adecuada (geotextiles, capas de mortero, film de polietileno, etc...).
- En caso de rehabilitación, se tendrá en cuenta las incompatibilidades químicas con antiguas impermeabilizaciones consistentes en láminas asfálticas y másticos modificados de base alquitrán, pudiendo ser necesario la eliminación total o utilizar capas separadoras adecuadas (geotextiles, capas de mortero, film de polietileno, etc...). Asegurarse de la compatibilidad química de DANOPOL HSF 1.5 LIGHT GREY con otros materiales.
- La soldabilidad y calidad de la soldadura dependen de las condiciones atmosféricas (temperatura, humedad), condiciones de soldadura (temperatura, velocidad, presión, limpieza previa) y por el estado superficial de la membrana (limpieza, humedad). Por ello deberá ajustarse la máquina de aire caliente para obtener un correcto ensamblamiento
- Se deberá hacer un control riguroso de las soldaduras, una vez haya enfriado la superficie por medio de un punzón. En el caso de detectar alguna irregularidad en una soldadura de aire caliente, deberá repasarse con el mismo procedimiento antes descrito.

- El anclaje de las pletinas o perfiles en el faldón se realizará mediante tacos tirafondos, cuando el soporte base es de materiales pétreos, o mediante tornillos autorroscantes, cuando se trate de soportes de madera o de chapa. En este último caso también pueden emplearse remaches. Los tacos, tornillos o remaches que fijen estos perfiles, nunca estarán a una distancia entre sí mayor que 20 cm y tendrán que soportar por punto de anclaje, una carga cortante admisible de 480N. Cuando no sea posible fijar las pletinas en un soporte blando (paneles aislantes, hormigón celular, etc.), podrá hacerse el anclaje perimétrico por medio de perfiles en forma de ángulo, fijados al paramento. En este caso las fijaciones tendrán que estar a una distancia entre sí menor de 10 cm, para compensar el esfuerzo que pasa a ser de tracción en lugar de cortante
- Cuando la entrega se realice mediante perfiles colaminados fijados en el borde superior de la banda que sube por el paramento, deben estar provistos de una pestaña, al menos en su parte superior, que sirva de base a un cordón o sellado elástico e imputrescible con Elastydan PU 40 Gris, que cubra la ranura entre el perfil y el muro. Si en la parte inferior no lleva pestaña, la arista deberá estar completamente redondeada, para evitar que pueda dañarse la lámina.
- Anclaje en el peto: en las membranas fijadas con flejes o perfiles, estos han de ser instalados dejando en los puntos de unión una holgura para que la lámina pueda absorber los movimientos debidos a efectos térmicos. Éstas holguras se cubrirán mediante una tira de la lámina impermeabilizante, debiendo quedar suelta encima de la ranura.
- Anclaje en el encuentro entre dos planos: el anclaje se hará linealmente. La línea de fijación se instalará lo más cerca posible del ángulo y nunca estará situada a una distancia mayor que 20 cm de la confluencia o encuentro.
- Las láminas de intemperie son láminas de acabado visto, por lo que hay que esmerarse en la colocación.
- Este producto forma parte de un sistema de impermeabilización, por lo que se deberán tener en cuenta todos los documentos a los que haga referencia el Manual de Soluciones de Danosa, así como toda la normativa y legislación de obligado cumplimiento al respecto.
- Se deberá prestar especial atención a la ejecución de los puntos singulares, como pueden ser petos (encuentros con elementos verticales y emergentes), desagües, juntas de dilatación, etc...

 Manipulación, Almacenaje y Conservación

- DANOPOL HSF 1.5 LIGHT GREY no es tóxico ni inflamable.
- DANOPOL HSF 1.5 LIGHT GREY se almacenará en un lugar seco y protegido de la lluvia, el sol, el calor y las bajas temperaturas. Se conservará en su embalaje original, en posición horizontal y todos los rollos paralelos (nunca cruzados), sobre un soporte plano y liso.
- DANOPOL HSF 1.5 LIGHT GREY se utilizará por orden de llegada a la obra.
- DANOPOL HSF 1.5 LIGHT GREY es fácil de cortar para adaptar las dimensiones a la obra.
- No deben realizarse trabajos de impermeabilización cuando las condiciones climatológicas puedan resultar perjudiciales, en particular cuando esté nevando o haya nieve o hielo sobre la cubierta, cuando llueva o la cubierta esté mojada, humedad superficial > 8% según NTE QAT, o cuando sople viento fuerte.
- No deben realizarse trabajos de impermeabilización cuando la temperatura ambiente sea menor que –5ºC para la soldadura con aire caliente.
- En todos los casos, deberán tenerse en cuenta las normas de Seguridad e Higiene en el trabajo, así como las normas de buena práctica de la construcción.
- Danosa recomienda consultar la ficha de seguridad de este producto que está disponible permanentemente en www.danosa.com, o bien puede solicitarse por escrito a nuestro Departamento Técnico.
- Para cualquier aclaración adicional, rogamos consulten con nuestro Departamento Técnico.

 Aviso

La información que aparece en la presente documentación en lo referido a modo de empleo y usos de los productos o sistemas Danosa, se basa en los conocimientos adquiridos por danosa hasta el momento actual y siempre y cuando los productos hayan sido almacenados y utilizados de forma correcta.
No obstante, el funcionamiento adecuado de los productos dependerá de la calidad de la aplicación, de factores meteorológicos y de otros factores fuera del alcance de danosa. Así, la garantía ofrecida pues, se limita a la calidad intrínseca del producto suministrado.
Danosa se reserva el derecho de modificar, sin previo aviso, los datos reflejados en la presente documentación.

Los valores que aparecen en la ficha técnica son resultados de los ensayos de autocontrol realizados en nuestro laboratorio y en laboratorios independientes. Abril 2017 .

Página web: www.danosa.com E-mail: info@danosa.com Teléfono: 902 42 24 52


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